一天產(chǎn)品
PGS-24
所屬分類: 電網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)品
PGS-12/24/33型柱上SF6負(fù)荷是目前國(guó)外需求量很大的戶外柱上開關(guān)產(chǎn)品,采用三相共箱式結(jié)構(gòu),SF6氣體絕緣,SF6氣體滅弧,絕緣和滅弧性能優(yōu)越,性價(jià)比高,可配置新一代電壓傳感,電流傳感器和氣壓傳感器,彈操機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,可作為架空線路分段器、聯(lián)絡(luò)開關(guān)和用戶分界負(fù)荷開關(guān),可以有效檢測(cè)和處理過載、接地、過壓、欠壓等線路故障。
產(chǎn)品描述
1、概述
PGS-12/24/33型柱上SF6負(fù)荷是目前國(guó)外需求量很大的戶外柱上開關(guān)產(chǎn)品,采用三相共箱式結(jié)構(gòu),SF6氣體絕緣,SF6氣體滅弧,絕緣和滅弧性能優(yōu)越,性價(jià)比高,可配置新一代電壓傳感,電流傳感器和氣壓傳感器,彈操機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,可作為架空線路分段器、聯(lián)絡(luò)開關(guān)和用戶分界負(fù)荷開關(guān),可以有效檢測(cè)和處理過載、接地、過壓、欠壓等線路故障。
2. 標(biāo)準(zhǔn)使用條件
此SF6氣體負(fù)荷開關(guān)適應(yīng)運(yùn)行條件:
2.1 環(huán)境溫度
2.1.1周圍空氣溫度:上限+50℃,下限-40℃。
2.1.2相對(duì)濕度:100%
2..2海拔不超過3000m。
2.3風(fēng)壓不超過700pa(相當(dāng)于風(fēng)速34m/s)。
2.4地震烈度:8度。
2.5安裝場(chǎng)所:沒有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn),無(wú)化學(xué)腐蝕及經(jīng)常性劇烈震動(dòng)。
2.6污穢等級(jí):Ⅲ類、Ⅳ類。
3. 特征
3.1 SF6氣體絕緣
3.1.1 SF6氣體是無(wú)毒、不可燃的電絕緣氣體,具有極佳的滅弧特性。
3.2 套管多樣性
3.2.1 除了標(biāo)準(zhǔn)陶瓷套管外,還可以提供多種方案,包括在環(huán)氧設(shè)備套管上的橡膠絕緣子。
3.3 可見的斷開/閉合狀態(tài)
3.3.1 站在地上很容易看清用顏色標(biāo)記的主觸點(diǎn)位置指示器(綠 – 斷開;紅 – 閉合)。該指示器與主觸點(diǎn)驅(qū)動(dòng)軸總成直接連接,確保準(zhǔn)確顯示觸點(diǎn)狀態(tài)。
3.4 快速操作
3.4.1 采用彈簧儲(chǔ)能的操作機(jī)構(gòu)確??焖俸祥l與分閘操作(< 0.1ms)。
3.5 可以實(shí)現(xiàn)遙控
3.5.1 備有電子控制器,既可就地操作,也可用FTU界面實(shí)現(xiàn)主控臺(tái)操作。
3.6 堅(jiān)固耐用的開關(guān)
3.6.1 開關(guān)采用經(jīng)過驗(yàn)證的堅(jiān)固耐用、抗腐蝕的材料(軍艦專用304L不銹鋼鋼板)做成,確保有很長(zhǎng)的使用壽命(30年),并能實(shí)施一系列操作,具有柱上設(shè)備理想的特性。
3.7 標(biāo)準(zhǔn)
3.7.1每一開關(guān)出廠前已經(jīng)充裝好SF6氣體,密封處理,并按IEC60265-1(1988)、GB3804-1990標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
4.類型與額定值
4.1產(chǎn)品型號(hào)
4.3 PGS的類型
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圖1)陶瓷套管 – 模壓電纜出線 |
圖2)橡膠分體套管 –模壓電纜出線 |
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圖3)橡膠一體套管 – 接線端子出線 |
圖4)帶有避雷器 |
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圖5)柱上SF6分段負(fù)荷開關(guān) |
圖6)PGS-12/24/40.5/630-20 |
序號(hào) |
名 稱 |
單位 |
數(shù) 據(jù) |
||||
1 |
額定電 |
kV |
12 |
24 |
33 |
||
2 |
額定頻率 |
Hz |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
||
3 |
額定絕緣水平 |
雷電沖擊耐壓 |
相間,相對(duì)地 |
kV |
75 |
125 |
185 |
斷口 |
85 |
145 |
215 |
||||
工頻耐壓 |
相間,相對(duì)地 |
kV |
42 |
64 |
95 |
||
斷口 |
50 |
79 |
110 |
||||
4 |
零表壓下的絕緣水平 |
工頻耐壓1min |
kV |
30 |
|
|
|
反相耐壓1min |
30 |
|
|
||||
最高相電壓5min |
9 |
|
|
||||
5 |
額定電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
6 |
額定開斷負(fù)荷電流 (0.07Mpa / 20℃時(shí)) |
A |
630 |
630 |
630 |
||
7 |
零表壓下開斷電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
8 |
峰值耐受電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
||
9 |
額定短時(shí)關(guān)合電流 |
kA |
50 |
50 |
50 |
||
11 |
額定短時(shí)耐受電流 |
KA/s |
20/4 |
20/4 |
20/4 |
||
12 |
額定電纜充電開斷電流 |
A |
25 |
25 |
25 |
||
13 |
額定線路充電開斷電流 |
A |
16 |
16 |
16 |
||
14 |
額定閉環(huán)開斷電流 |
A |
630 |
630 |
630 |
||
15 |
激磁電流 |
A |
21 |
21 |
21 |
||
16 |
額定電流開斷次數(shù) |
次 |
≥400 |
≥400 |
≥400 |
||
17 |
額定工作壓力 |
MPa |
0.07 |
0.07 |
0.25 |
||
18 |
每相主回路電阻 |
μΩ |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
||
19 |
氣體相對(duì)泄漏率 |
年 |
≤1% |
≤1% |
≤1% |
||
20 |
SF6氣體水份含量 |
出廠交接值 |
ppm |
≤150 |
≤150 |
≤150 |
|
開關(guān)運(yùn)行值 |
ppm |
≤300 |
≤300 |
≤300 |
|||
21 |
機(jī)械穩(wěn)定性操作 |
次 |
6000 |
6000 |
6000 |
||
22 |
額定操作電壓及輔助回路額定電壓 |
V |
DC 220/ |
DC 220/ |
DC 220/ |
||
AC 220/110 |
AC 220/110 |
AC 220/110 |
|||||
23 |
重 量 |
M型 |
kg |
115 |
125 |
135 |
|
A型 |
135 |
145 |
155 |
||||
24 |
機(jī)構(gòu)箱和控制器防護(hù)等級(jí) |
IP44 |
|||||
25 |
手動(dòng)機(jī)構(gòu)操作力矩 |
147N.m/15Kg.m |
5. 結(jié)構(gòu)
5.1 開關(guān)與控制器外觀(型號(hào):PGS-12/24/40.5)
示意圖
5.2 開關(guān)的外觀與尺寸
5.3 開關(guān)本體
5.3.1 SF6氣體絕緣開關(guān)是個(gè)三相聯(lián)動(dòng)操作開關(guān)裝置,設(shè)計(jì)用于配電系統(tǒng)電纜與架空電力線分段應(yīng)用。它既可以在現(xiàn)場(chǎng)用手動(dòng)操作,也可以在控制中心進(jìn)行遙控。
5.3.2 開關(guān)殼體使用焊接密封,套管與殼體使用橡膠密封圈密封,所有另部件都組裝在焊接的不銹鋼箱殼體內(nèi)。
5.3.3 開關(guān)殼體設(shè)計(jì)成能夠耐受內(nèi)壓而不影響開關(guān)的正常操作性能。
5.3.4 殼體外殼采用厚度超過3 mm的冷軋不銹鋼(SUS 304L)或更好的材料做成,以承受內(nèi)部氣體壓力。并且外殼用戶外樹脂防腐處理。
外形尺寸(mm) |
安裝尺寸(mm) |
包裝箱尺寸(mm) |
陶瓷套管爬距(mm) |
硅膠套管爬距(mm) |
|||
|
A |
B |
C |
長(zhǎng)×寬 |
長(zhǎng)×寬×高 |
|
|
12Kv |
225 |
435 |
500 |
500×290 |
1100×900×700 |
556 |
564 |
24kv |
300 |
435 |
500 |
500×290 |
1300×1100×700 |
840 |
840 |
40.5Kv |
350 |
435 |
500 |
700×290 |
1400×1200×700 |
1250 |
1359 |
5.4絕緣氣體
圖8)溫度 – 壓力特性曲線
充氣壓力(0.7 kg/cm2G)
額定工作壓力(0.7kg/cm2G)
高氣壓泄壓防爆裝置動(dòng)作壓力(4-6 kg/cm2G)
低氣壓閉鎖報(bào)警裝置閉鎖壓力(0.3-0.4kg/cm2G)
5.4.1 PGS所用的SF6氣體是高純產(chǎn)品,專門設(shè)計(jì)和制造,確保負(fù)荷開關(guān)操作期間殼體中氣體的含水量低于300 ppm。
5.4.2 關(guān)于PGS開關(guān)中氣體的應(yīng)用溫度范圍和氣體泄漏量、充氣壓力、額定工作壓力、最低工作壓力、最高泄壓壓力、最低氣體閉鎖壓力等詳見圖8。
5.5 開關(guān)結(jié)構(gòu)
5.5.1 手動(dòng)操作手柄。
PGS要用高壓絕緣桿安全地操作,其結(jié)構(gòu)能夠一次性操作完成開或關(guān)。
圖9)手動(dòng)操作手柄
5.5.2 手動(dòng)閉鎖裝置
停電作業(yè)時(shí),為防止開關(guān)誤操作而設(shè)置。作業(yè)時(shí),向下拉動(dòng)手動(dòng)機(jī)械閉鎖裝置拉環(huán)將開關(guān)機(jī)構(gòu)鎖定在“開”或“關(guān)”的位置,開關(guān)在合閘或分閘狀態(tài)下不能再進(jìn)行操作。作業(yè)完畢,向上推動(dòng)手動(dòng)機(jī)械閉鎖裝置拉環(huán)將開關(guān)機(jī)構(gòu)解鎖,開關(guān)可以再進(jìn)行操作。確保作業(yè)的可靠性、安全性。
5.5.3 開關(guān)位置指示器
站在地上很容易看清楚有顏色標(biāo)記的開關(guān)分合位置指示(綠 – 斷開;紅 – 閉合)。
圖11) 觸點(diǎn)位置指示器
5.5.4 低氣壓報(bào)警裝置
當(dāng)壓力降至0.1 kgf/cm2 時(shí),配備的低氣壓傳感器動(dòng)作,常閉點(diǎn)斷開,不能電動(dòng)操作合分閘,只能減載后手動(dòng)操作分閘,檢修后恢復(fù)供電。
5.5 高氣壓泄壓報(bào)警裝置
為了防止開關(guān)因內(nèi)部異常而引起氣體壓力急劇上升時(shí)導(dǎo)致容器破裂,特設(shè)置了高氣壓防爆泄壓裝置;泄壓膜在0.6MPa~0.8MPa(4-6 kg/cm2G)壓力時(shí)動(dòng)作,釋放內(nèi)部壓力。高氣壓防爆泄壓裝置安裝在手力操作把手反方向處,避免泄壓膜破裂危及操作者及公共安全。
5.5.6 充氣閥
配備此閥以便需要時(shí)給開關(guān)殼體充裝SF6氣體。
5.5.7 接地端子
在開關(guān)殼體的前端上面/底面有一個(gè)φ13不銹鋼接地羅柱,供安裝接地線用。其結(jié)構(gòu)無(wú)須使用額外的輔助夾子就能夠很容易地用22 – 38 mm2銅導(dǎo)線與地線連接。
5.5.8 吊耳
主箱體頂上有四個(gè)運(yùn)輸專用吊耳和四個(gè)搬運(yùn)把手,方便搬運(yùn)和吊裝。
Carrying handle搬運(yùn)把手
Lifting lug吊耳
5.6 聚合物橡膠套管
5.6.1 套管的材料是環(huán)氧樹脂和EPDM橡膠或陶瓷。
5.6.2 開關(guān)進(jìn)出線套管有瓷質(zhì)套管和有機(jī)絕緣子套管兩種,套管爬距:576mm,泄漏比距:38mm/1kV。
5.6.3瓷質(zhì)套管為氧化鋁材料燒制,具有較高的絕緣強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度。瓷質(zhì)套管與殼體連接的部位涂有半導(dǎo)體漆,可有效地防止開關(guān)運(yùn)行中的電暈放電。
5.6.4有機(jī)絕緣子套管是由進(jìn)口戶外環(huán)氧樹脂和硅橡膠制成,徹底杜絕因外力和雷電造成的瓷瓶破裂和因瓷質(zhì)因素造成的開裂,大大提高了開關(guān)運(yùn)行的可靠性。
5.6.5有機(jī)絕緣子套管還有分體安裝方式。即開關(guān)環(huán)氧樹脂進(jìn)出線套管和開關(guān)為一體。套管按ANS/IEEE 386設(shè)計(jì),其標(biāo)準(zhǔn)的連接面即可采用傳統(tǒng)的電纜肘形連接件也可采用整體橡膠套管與之連接。
5.6.6出線套管傘裙和接線端子(接線電纜)為一體。開關(guān)安裝時(shí)將出線套管傘裙和接線端子(接線電纜)套在出線套管上擰緊即可。運(yùn)輸體積小,可以隨時(shí)根據(jù)工程需要更換安裝方便接線端子或接線電纜,安裝方便。套管法蘭采用不銹鋼制作,并與殼體一同接地。
5.7 外部連接端子
5.7.1 采用模壓電纜引線方法時(shí),高壓絕緣電纜有很大的靈活性并且耐候性好,用于 400A時(shí)的標(biāo)稱截面大于125 mm2(159/1.0),用于 630A時(shí)的標(biāo)稱截面大于200 mm2(19/14/1.0),長(zhǎng)度1.5m~2 m可選。
5.7.2采用端子型時(shí),接線端子為銅鍍錫,與母線的設(shè)備線夾連接,出線端子搭接面為76mm×40mm,截面允許電流為630 A。
序號(hào) |
名稱 |
1 |
開關(guān)本體底部外殼 |
2 |
電動(dòng)機(jī) |
3 |
連桿 |
4 |
電機(jī)傳動(dòng)臂 |
5 |
減速軸承 |
6 |
軸承套 |
7 |
電機(jī)軸 |
8 |
動(dòng)力裝置 |
5.8 操作機(jī)構(gòu)
5.8.1操動(dòng)機(jī)構(gòu)密封在開關(guān)氣箱體內(nèi),電動(dòng)機(jī)構(gòu)有二種(可選用)。
5.8.1.1采用專門設(shè)計(jì)的三角形彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu),利用過死點(diǎn)翻轉(zhuǎn)帶動(dòng)主軸將觸頭快速分合,分合速度主要取決于彈簧儲(chǔ)能作用,與外力基本無(wú)關(guān)。分合閘速度穩(wěn)定,機(jī)構(gòu)操作簡(jiǎn)單、可靠。
圖19)操作機(jī)構(gòu)
5.8.1.2采用快速?gòu)椈刹賱?dòng)機(jī)構(gòu)并將機(jī)構(gòu)密封在開關(guān)本體內(nèi),不會(huì)發(fā)生凝露、腐蝕,可以保證開關(guān)的合閘、分閘速度不因人的力量大小、操作技術(shù)熟練程度和合閘電源的不穩(wěn)定而受影響,保證開關(guān)在線路短路狀態(tài)下,具有可靠的分?jǐn)喙δ?
-
操作機(jī)構(gòu)采用新穎小型化彈簧操作機(jī)構(gòu),具有分閘/合閘位置保持功能,分合閘能耗低;
-
操作機(jī)構(gòu)置于密封的機(jī)構(gòu)箱中,解決了機(jī)構(gòu)銹蝕的問題,提高了機(jī)構(gòu)的可靠性。開關(guān)的分、合閘操作可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作及按指令遠(yuǎn)方遙控操作。
-
可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作儲(chǔ)能。開關(guān)合閘后,儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)自動(dòng)對(duì)儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能。儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后,開關(guān)處于準(zhǔn)備分閘狀態(tài);同時(shí)儲(chǔ)能閉鎖,使機(jī)構(gòu)不能再次儲(chǔ)能。
-
開關(guān)合閘的同時(shí)分閘彈簧被儲(chǔ)能。機(jī)構(gòu)在合閘狀態(tài)下,再進(jìn)行儲(chǔ)能操作,合閘彈簧再次被儲(chǔ)能并閉鎖,避免機(jī)構(gòu)誤合閘。再合閘已儲(chǔ)能狀態(tài),機(jī)構(gòu)處于重合狀態(tài),可實(shí)現(xiàn)“分-0.3s-合分”一次重合閘操作。
-
采用彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu),可以保證開關(guān)的合閘、分閘速度不因人的力量大小、操作技術(shù)熟練程度和合閘電源的不穩(wěn)定而受影響,保證斷路器在線路短路狀態(tài)下,具有可靠的分?jǐn)喙δ?
-
操作機(jī)構(gòu)采用新穎小型化彈簧操作機(jī)構(gòu),具有分閘/合閘位置保持功能,分合閘能耗低;
-
操作機(jī)構(gòu)置于密封的機(jī)構(gòu)箱中,解決了機(jī)構(gòu)銹蝕的問題,提高了機(jī)構(gòu)的可靠性。開關(guān)的分、合閘操作可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作及按指令遠(yuǎn)方遙控操作。
-
可采用手動(dòng)或電動(dòng)操作儲(chǔ)能。開關(guān)合閘后,儲(chǔ)能電動(dòng)機(jī)自動(dòng)對(duì)儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能。儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能結(jié)束后,開關(guān)處于準(zhǔn)備分閘狀態(tài);同時(shí)儲(chǔ)能閉鎖,使機(jī)構(gòu)不能再次儲(chǔ)能。
-
開關(guān)合閘的同時(shí)分閘彈簧被儲(chǔ)能。機(jī)構(gòu)在合閘狀態(tài)下,再進(jìn)行儲(chǔ)能操作,合閘彈簧再次被儲(chǔ)能并閉鎖,避免機(jī)構(gòu)誤合閘。再合閘已儲(chǔ)能狀態(tài),機(jī)構(gòu)處于重合狀態(tài),可實(shí)現(xiàn)“分-0.3s-合分”一次重合閘操作。
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